サン工業株式会社

無電解ニッケル

通常のめっきは電源を用いて電気を供給してめっきしていますが、無電解めっきは表面の化学反応を利用してめっきを行います。そのため、皮膜厚さのばらつきが少なく、マイクロメートルオーダーの管理が可能なため、精密部品の表面処理に適しています。また、皮膜硬さが硬く、熱処理を行うことで、Hv1000程度まで硬度を上げることもできるめっきです。アルミ素材に対する最も密着性の良いめっきとして各種めっきの下地としても用いられます。

基本特性

耐摩耗性 耐熱性 耐食性 耐薬品性 非粘着性 潤滑性 密着性 電機伝達性 寸法精度

特徴

特徴1

電源を使用しないため、電気の物理特性の影響を受けずめっき厚をコントロールすることができます。化学反応を利用するため、温度、pH、時間を管理することで均一なめっき厚を維持することができます。寸法精度を必要とするような部品に向いているめっきです。

特徴2

熱処理(ベーキング)することで、被膜硬さを向上させることができます。熱処理前はビッカース硬さでHv550程度ですが、熱処理によってHv700~1000まで硬くすることができます。400℃が最も硬くなる温度と言われています。熱処理によって表面に酸化膜が形成されるため、温度にもよりますが、酸化膜の厚さによって表面の色が黄色~紫の色に変化します。

特徴3

ニッケルは磁性体ですが、無電解ニッケル皮膜は非磁性にすることができます。ニッケルと同時に必須成分として入っているリンが被膜中に取り込まれ、ニッケルとリンの合金になります。リンの共析率が7%を超えてくると結晶状態が変化し、非晶質と呼ばれる状態になります。こうなることで磁性を持たなくすることができます。磁場が発生することを嫌う部品などに用いられるケースもあります。

めっき設備

タイプ 対応サイズ 対応重量
ラックA 900×150×700H 70kg
ラックB 550×250×550H 10kg
自動機ラックC 700×700×200H 20kg
自動機ラックD 1200×400×1000H 200kg
カゴ 200×200×200H 5kg
自動バレル - -

想定用途

機械筐体、構造部品、ギアなど摺動部品、バルブ部品、金型、電子基板、プリンターシャフトなど

対応可能素材

1)Fe系、Cu系、SUS系、鋳物系(Fe系のみ) 2)Al系、鋳物系(Al系のみ) 3)Al系、鋳物系(Al系のみ) 4)Fe系、Cu系、SUS系、鋳物系(Fe系のみ) 5)Fe系、Cu系 6)(Cu系)

めっき・表面処理紹介

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